Kokapstrādes uzņēmuma ražošanas hallē problēmas radīja finiera plākšņu pacēlāja tuvumā uzstādītā ēveļskaidu savākšanas sistēma. Savākšanas kastes atradās augstu, pie ventilatoriem, tāpēc to iztukšošana apkopes tehniķiem bija neērts un laikietilpīgs darbs. Turklāt savākšanas kastēm nebija putekļu filtru, tāpēc smalkie koksnes putekļi nepārtraukti nonāca ražošanas halles gaisā un pasliktināja darba vidi.
Risinājumu projektēja un nepieciešamos materiālus piegādāja sadarbības partneris, savukārt Maintest Grupp OÜ komandas uzdevums bija uzstādīšanas un būvdarbu veikšana. Uz grīdas tika izgatavoti un uzstādīti jauni savākšanas separatori, un izpūstais gaiss tika novadīts caur putekļu maisiem, kas ievērojami samazina ražošanas hallē nonākošo koksnes putekļu daudzumu. Tā kā darbi bija jāveic klienta rūpnīcas apkopes dienā, visai uzstādīšanai bija jābūt pabeigtai vienas garas darba dienas laikā, lai netraucētu ražošanas procesu nākamajā dienā.
Darbā ar jauno risinājumu klients ēveļskaidas turpmāk var ērti savākt no uz grīdas esošās savākšanas kastes, nevis kāpt uz iekārtām, lai iztukšotu kastes. Tas atbrīvo apkopes tehniķu laiku, ko var vairāk nekā līdz šim veltīt ražošanai kritiskāku darbu veikšanai. Arī ražošanas halles gaiss ir manāmi tīrāks, jo vidē nonāk ievērojami mazāk smalko koksnes putekļu nekā iepriekš.
Līdzīgus savākšanas separatorus klienta ražošanas iekārtām esam uzstādījuši arī agrāk, un pieredze liecina, ka risinājums ražošanā ir labi sevi pierādījis un klients ir apmierināts ar rezultātu. Tas apliecina, ka pārdomāti uzstādīšanas un būvdarbi, kuros katrai pusei ir skaidra loma, palīdz uzlabot gan darba apstākļus, gan apkopes darbu efektivitāti ražošanas līnijā, neradot ilgstošu ražošanas apturēšanu.
Atbildēt