Ett metallindustriföretag i Tallinn ville minska personalens manuella belastning och göra processen för pallpackning snabbare och effektivare. Det tidigare arbetssättet innebar att specialister, för att kunna skicka iväg beställningar, fysiskt behövde packa pallar med lådor som vägde upp till 35 kilogram. Det var ett tungt och tidskrävande arbete som belastade de anställda och gjorde produktionsprocessen långsammare.
Maintest Grupp OÜ tog sig an uppgiften att hitta en lösning och genomförde projektet i samarbete med Maimach OÜ. Hos företaget installerades en samarbetsrobot för pallpackning tillsammans med ett tillhörande eldrivet transportörsystem. Lösningen utformades så att den passar in i den befintliga produktionslinjen och tar över just de arbetsmoment som var fysiskt mest belastande för personalen.
Projektet genomfördes under 4 månader, under vilka både samarbetsroboten och transportörsystemet installerades och konfigurerades, vilket säkerställde en smidig integrering i kundens produktionsprocess. Som ett resultat behöver företagets specialister som arbetar med packning inte längre själva lyfta och manuellt packa tunga pallar. Samarbetsroboten utför detta arbete åt dem, vilket frigör de anställdas tid och energi för mer komplexa och värdefullare uppgifter.
Projektet blev framgångsrikt och visade kunden att robotisering är rätt väg för att automatisera sina produktionsprocesser. Exemplet visar hur ett genomtänkt samarbete mellan tekniska partner kan ge verklig nytta – minska den fysiska belastningen, öka arbetseffektiviteten och skapa en grund för fortsatta automatiseringssteg. Maintest Grupp fortsätter att erbjuda liknande lösningar till företag som vill göra sin produktion modernare och mer medarbetarvänlig.
Till projektet hör 2 bilder som illustrerar den installerade samarbetsroboten och transportörsystemet i arbetsmiljön.
Lämna ett svar