На производственном предприятии, работающем в Харьюмаа, возникла проблема с прессом для картона и плёнки, используемым в качестве пресса для отходов и связанным с ежедневным производственным процессом. Сначала кабель устройства попал между колёс, из-за чего машина перестала работать. Собственный электрик предприятия попытался устранить неисправность, однако после выполненного им ремонта из щита пошёл дым, а устройство перестало на что-либо реагировать.
В этой ситуации за помощью обратились в Maintest Grupp OÜ. Наши техники приступили к тщательному поиску неисправности, в ходе которого выяснилось, что при предыдущем ремонте кабели были подключены неправильно. Кабели подключили корректно, но устройство всё равно не запустилось.
Поскольку проблема не решилась одной лишь корректировкой соединений, мы провели дополнительный поиск неисправности с измерениями, чтобы установить точную причину поломки. По результатам измерений выяснилось, что были повреждены диодный мост и конденсатор. Эти компоненты заменили новыми, после чего устройство протестировали.
Вся работа – поиск неисправности, корректировка соединений, дополнительная диагностика и замена компонентов – была выполнена за один рабочий день. В результате клиент получил обратно полностью исправный пресс для отходов, который снова используется в производственном процессе предприятия.
Этот пример хорошо показывает, почему важно, чтобы ремонт оборудования выполняли опытные специалисты: неправильно выполненный ремонт может привести к более серьёзной поломке, чем первоначальная проблема. Техники Maintest Grupp OÜ определяют реальную причину неисправности с помощью системного поиска неисправностей и измерений, а не ограничиваются поверхностным решением. Благодаря этому клиенту удалось помочь быстро и эффективно, избежав длительного простоя оборудования.
Добавить комментарий