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Herramienta gratuita

Análisis de causa raíz: los 5 porqués

Realice un análisis estructurado de los 5 porqués para encontrar la causa raíz de una avería del equipo.

Inspección de una línea de transportadores de rodillos

Datos del problema

5 veces ¿por qué?

1
2
3
4
5

Causa raíz y acción correctiva

Resultado: análisis de causa raíz (5 porqués)

⚠️ El método de los 5 porqués funciona mejor para problemas relativamente sencillos con una única cadena causal claramente rastreable. Para averías más complejas con varias causas simultáneas, utilice un método más exhaustivo (por ejemplo, un diagrama de espina de pescado/Ishikawa o AMFE).

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Este resultado es una ayuda indicativa para la toma de decisiones, no un informe formal de incidente.

Cómo funciona el cálculo

Introduce una descripción del problema y hasta cinco respuestas a «¿Por qué?». La herramienta genera una cadena de causas visual (problema → por qué 1 → … → causa raíz) y una tabla del plan de acción: acción correctiva, responsable y plazo. Las filas de «¿Por qué?» vacías no se incluyen en la cadena. El resultado se puede imprimir o guardar como PDF.

Ejemplo ilustrativo: problema «falló el rodamiento» → ¿por qué? «falta de lubricación» → ¿por qué? «el plan de mantenimiento no contemplaba esa tarea» → causa raíz «el plan no se actualizó después de modificar la máquina».

Preguntas frecuentes

¿Cuántas preguntas «por qué» hacen falta?

Normalmente de tres a cinco, hasta llegar a una causa que pueda eliminarse cambiando el proceso.

¿Cuál es la diferencia entre un síntoma y una causa raíz?

El síntoma es lo que se observa (el rodamiento falló); la causa raíz es la razón por la que ocurrió y lo que hay que cambiar para que no se repita.

¿Quién debería participar en el análisis?

El operario, el técnico de mantenimiento y el responsable de turno o de mantenimiento; así el análisis llega a la causa real.

Metodología y limitaciones

Metodología basada en cálculos estándar del sector y en la experiencia industrial práctica de Maintest. Esta herramienta ofrece una estimación orientativa para la planificación y no sustituye la evaluación de ingeniería específica de cada proyecto. Esta herramienta es una ayuda de evaluación previa y planificación desarrollada por Maintest. Los resultados son orientativos y dependen por completo de las cifras y respuestas que introduzca. No constituyen un cálculo de ingeniería ni una evaluación de seguridad, y no sustituyen las instrucciones del fabricante, las normas aplicables ni el criterio profesional. Las ponderaciones, los valores de referencia y los valores por defecto son supuestos de planificación de Maintest y pueden ajustarse a su situación. No utilice la herramienta como única base para decisiones críticas para la seguridad, como izados, trabajos eléctricos o procedimientos de bloqueo y etiquetado.

Versión de la herramienta 1.0 · Actualizada en octubre de 2026

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