En produktionsvirksomhed i Harjumaa havde problemer med en karton- og plastfilmballepresse, som bruges som affaldspresse og er en del af den daglige produktion. Det begyndte, da maskinens kabel kom i klemme mellem hjulene, så maskinen holdt op med at fungere. Virksomhedens egen elektriker forsøgte at afhjælpe fejlen, men efter hans reparation begyndte der at komme røg fra styretavlen, og maskinen reagerede ikke længere på noget.
I den situation henvendte virksomheden sig til Maintest Grupp OÜ for at få hjælp. Vores teknikere gik i gang med en grundig fejlsøgning og fandt ud af, at kablerne var blevet tilsluttet forkert under den tidligere reparation. Kablerne blev tilsluttet korrekt igen, men maskinen ville stadig ikke starte.
Da det ikke var nok at rette tilslutningerne, udførte vi yderligere fejlsøgning med målinger for at finde den præcise fejlårsag. Målingerne viste, at ensretterbroen og en kondensator var beskadiget. Komponenterne blev udskiftet med nye, hvorefter maskinen blev testet.
Hele arbejdet, herunder fejlsøgning, rettelse af tilslutningerne, yderligere diagnosticering og udskiftning af komponenterne, blev afsluttet inden for én arbejdsdag. Resultatet var, at kunden fik en fuldt funktionsdygtig affaldspresse tilbage, som igen indgår i virksomhedens produktion.
Eksemplet viser tydeligt, hvorfor det er vigtigt, at udstyrsreparationer udføres af erfarne specialister: en forkert udført reparation kan give en større fejl end det oprindelige problem. Teknikerne fra Maintest Grupp OÜ finder den egentlige fejlårsag gennem systematisk fejlsøgning og målinger i stedet for at nøjes med en overfladisk løsning. Derfor kunne vi hjælpe kunden hurtigt og effektivt og undgå langvarig nedetid på udstyret.
Leave a Reply