En metalbearbejdende virksomhed i Tallinn ønskede at mindske medarbejdernes manuelle arbejdsbyrde og gøre pallebygningen hurtigere og mere effektiv. Med den tidligere arbejdsgang måtte specialisterne bygge paller i hånden af kasser på op til 35 kilo for at kunne afsende ordrer. Det var tungt og tidskrævende arbejde, der belastede medarbejderne og bremsede produktionsprocessen.
Maintest Grupp OÜ påtog sig opgaven med at finde en løsning og gennemførte projektet i samarbejde med Maimach OÜ. Hos virksomheden blev der installeret en samarbejdsrobot til palletering sammen med et tilhørende elektrisk transportbåndsystem. Løsningen blev udformet, så den passer til den eksisterende produktionslinje og overtager netop de arbejdstrin, der var fysisk mest belastende for medarbejderne.
Projektet tog 4 måneder, og i den periode blev både samarbejdsrobotten og transportbåndsystemet installeret og konfigureret, så de blev integreret problemfrit i kundens produktionsproces. Resultatet er, at virksomhedens ordreplukkere ikke længere selv skal løfte og bygge tunge paller i hånden. Samarbejdsrobotten klarer det arbejde, så medarbejdernes tid og energi frigøres til mere komplekse og mere værdifulde opgaver.
Projektet blev en succes og viste kunden, at robotisering er den rigtige vej til at automatisere virksomhedens produktionsprocesser. Eksemplet viser, hvor stor gavn et velovervejet samarbejde mellem tekniske partnere kan have: mindre fysisk belastning, højere arbejdseffektivitet og et grundlag for yderligere automatiseringstrin. Maintest Grupp vil fortsat tilbyde tilsvarende løsninger til virksomheder, der vil gøre deres produktion mere moderne og mere medarbejdervenlig.
Projektet er ledsaget af 2 billeder, der viser den installerede samarbejdsrobot og det installerede transportbåndsystem på arbejdspladsen.
Leave a Reply