Vid ett tillverkningsföretag i Harjumaa uppstod ett problem med en press för kartong och plastfolie, som används som avfallspress och är knuten till den dagliga produktionsprocessen. Från början fastnade maskinens kabel mellan hjulen, varefter maskinen slutade fungera. Företagets egen elektriker försökte åtgärda felet, men efter hans reparationsarbete började det komma rök från elskåpet och maskinen reagerade inte längre på någonting.
I denna situation vände man sig till Maintest Grupp OÜ för att få hjälp. Våra tekniker påbörjade en grundlig felsökning, under vilken det framkom att kablarna hade anslutits fel vid den tidigare reparationen. Kablarna anslöts korrekt, men maskinen startade ändå inte.
Eftersom problemet inte löstes enbart genom att justera anslutningarna genomförde vi ytterligare felsökning med mätningar för att fastställa den exakta orsaken till felet. Mätningarna visade att likriktarbryggan och kondensatorn hade skadats. Dessa komponenter byttes ut mot nya, varefter maskinen testades.
Hela arbetet – felsökning, korrigering av anslutningar, ytterligare diagnostik och byte av komponenter – utfördes under en arbetsdag. Som resultat fick kunden tillbaka en fullt fungerande avfallspress, som nu åter används i företagets produktionsprocess.
Det här exemplet illustrerar väl varför det är viktigt att reparationer av utrustning utförs av erfarna specialister: en felaktigt utförd reparation kan orsaka ett större fel än det ursprungliga problemet. Maintest Grupp OÜ:s tekniker fastställer felets verkliga orsak genom systematisk felsökning och mätningar och nöjer sig inte med en ytlig lösning. Tack vare detta kunde kunden hjälpas snabbt och effektivt, och ett långvarigt maskinstillestånd undveks.
Lämna ett svar