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Analisi delle cause radice: i 5 perché

Esegui un’analisi strutturata dei 5 perché per trovare la causa radice di un guasto dell’attrezzatura.

Ispezione di una linea di trasportatori a rulli

Dati del problema

5 volte «Perché?»

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Causa radice e azione correttiva

Risultato: analisi delle cause radice (5 perché)

⚠️ Il metodo dei 5 perché funziona meglio per problemi relativamente semplici con un’unica catena causale chiaramente rintracciabile. Per guasti più complessi con più cause simultanee, utilizza un metodo più approfondito (es. diagramma a lisca di pesce/Ishikawa o FMEA).

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Questo risultato è un supporto decisionale indicativo, non un rapporto formale di incidente.

Come funziona il calcolo

Inserisci la descrizione del problema e fino a cinque risposte a “Perché?”. Lo strumento costruisce una catena visiva delle cause (problema → perché 1 → … → causa radice) e una tabella del piano d’azione: azione correttiva, responsabile e scadenza. Le righe “Perché?” vuote vengono escluse dalla catena. Il risultato può essere stampato o salvato come PDF.

Esempio illustrativo: problema “cuscinetto guasto” → perché? “mancata lubrificazione” → perché? “il piano di manutenzione non prevedeva questa voce” → causa radice “il piano non è stato aggiornato dopo la modifica della macchina”.

Domande frequenti

Quante domande “perché” servono?

Di solito da tre a cinque, fino a individuare una causa eliminabile modificando il processo.

Qual è la differenza tra sintomo e causa radice?

Il sintomo è ciò che si vede (il cuscinetto si è guastato); la causa radice è il motivo per cui è accaduto e ciò che occorre cambiare perché non si ripeta.

Chi dovrebbe partecipare all’analisi?

L’operatore, il tecnico di manutenzione e il responsabile di turno o della manutenzione: in questo modo l’analisi arriva alla causa reale.

Metodologia e limiti

Metodologia basata sui calcoli standard del settore e sull’esperienza industriale pratica di Maintest. Questo strumento fornisce una stima a scopo di pianificazione e non sostituisce una valutazione ingegneristica specifica per il progetto. Questo strumento è un ausilio di valutazione preliminare e pianificazione sviluppato da Maintest. I risultati sono indicativi e dipendono interamente dai dati e dalle risposte inseriti. Non costituiscono un calcolo ingegneristico né una valutazione di sicurezza e non sostituiscono le istruzioni del costruttore, le norme applicabili o il giudizio di un professionista. Pesi, valori di riferimento e valori predefiniti sono ipotesi di pianificazione di Maintest e possono essere adattati alla tua situazione. Non utilizzare lo strumento come unica base per decisioni critiche per la sicurezza, come sollevamenti, lavori elettrici o procedure di blocco ed etichettatura.

Versione dello strumento 1.0 · Aggiornato a ottobre 2026

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