Työkalut
Tehtaan siirron tarkistuslista – 42 kohtaa tarkistettavaksi ennen tuotantolaitteiden siirtoa
Tehtaan tai tuotantolinjan siirto ei ole pelkästään koneiden kuljettamista paikasta A paikkaan B. Monet ongelmat johtuvat puutteellisesta valmistelusta: merkitsemättömistä kaapeleista, tuntemattomista painopisteistä, puuttuvista liitännöistä uudessa sijaintipaikassa, liian pienistä ovista, valmistelemattomista perustuksista tai tilanteesta, jossa uudelleenasennuksen jälkeen kukaan ei tiedä tarkasti, miten kone oli säädetty ennen siirtoa.

Maintest Grupp on koonnut käytännönläheisen 42 kohdan tarkistuslistan käytettäväksi ennen yksittäisen koneen, tuotantolinjan tai koko tehtaan siirtoa. Mitä aiemmin nämä kysymykset käydään läpi, sitä pienempi on suunnittelemattomien tuotantokatkosten, lisäkustannusten ja käyttöönotto-ongelmien riski.
Arvioi siirtosi kustannukset ilmaisella laskurillamme →
1. Projektin laajuus ja vastuut
- Määritä tarkasti, mitkä laitteet siirretään
Laadi luettelo kaikista koneista, oheislaitteista, sähkökaapeista, kuljettimista, suodattimista, roboteista, työpöydistä ja muista osista, jotka kuuluvat järjestelmään. - Määritä, mitä ei siirretä
Vanhan tehtaan varasto, romutettavat laitteet ja siirtoon kuulumattomat tekniset järjestelmät on merkittävä erikseen. - Nimeä projektille vastuuhenkilö
Sekä tilaajalla että siirron toteuttavalla yrityksellä on oltava yksi henkilö, joka tekee lopulliset päätökset. - Aseta hyväksyttävä tuotantokatkon kesto
Tärkein kysymys ei aina ole siirron kokonaiskesto, vaan se, kuinka pitkään tuotanto on pysäytettävä. - Laadi alustava aikataulu
Suunnittele laitteiden alasajo, purku, kuljetus, asennus, sähköliitännät, käyttöönotto ja tuotannon uudelleenkäynnistys erillisinä vaiheina. - Tunnista kriittiset laitteet
Kaikkia koneita ei tarvitse siirtää samassa järjestyksessä. Laitteet, joista koko tuotantoprosessi riippuu, vaativat oman aikataulunsa.
2. Dokumentointi ennen purkua
- Dokumentoi laitteet huolellisesti valokuvaamalla
Valokuvaa kone kokonaisuutena sekä kaikki sähkö-, paineilma-, hydrauliikka-, imuri- ja muut liitännät. - Varmuuskopioi PLC- ja HMI-ohjelmat
Ennen laitteen irrottamista sähkönsyötöstä tee mahdollisuuksien mukaan varmuuskopiot PLC-ohjaimista, HMI-päätteistä, roboteista, taajuusmuuttajista ja muista ohjelmoitavista komponenteista. - Tallenna laitteiden parametrit
Taajuusmuuttajien, servojen, ohjainten ja muiden säädettävien komponenttien parametrit voivat olla ratkaisevan tärkeitä koneen palauttamisessa toimintakuntoon. - Merkitse kaapelit
Kaapelin molempien päiden on oltava selkeästi tunnistettavissa. Pelkät valokuvat eivät välttämättä riitä myöhemmin. - Merkitse paineilma- ja hydrauliikkaletkut ja -putket
Letkut, venttiilit, jakotukit ja liitäntäpisteet on merkittävä ennen irrottamista. - Kerää kaikki olemassa olevat piirustukset
Sähkökaaviot, paineilmakaaviot, layout-piirustukset, perustuspiirustukset ja käyttöohjeet tulee antaa projektiryhmän käyttöön.
3. Tekninen kunto ennen siirtoa
- Kirjaa koneen käyttökunto ylös
Kone tulisi mahdollisuuksien mukaan koekäyttää ennen purkamista. - Dokumentoi olemassa olevat viat
Jälkikäteen on voitava erottaa ennen siirtoa olleet ongelmat siirron aikana syntyneistä. - Kirjaa koneen nollapisteet ja asetukset ylös
CNC-koneissa, roboteissa ja tarkkuuslaitteissa tarvitaan mahdollisesti referenssipisteitä, siirtymiä (offset-arvoja) ja muita käyttöparametreja. - Tarkasta kuluneet osat
Siirto on usein hyvä hetki vaihtaa laakerit, hihnat, letkut, kaapelit tai muut osat, joihin on vaikea päästä käsiksi koneen asennuksen jälkeen. - Tarkista, tarvitaanko kuljetuslukitukset
Liikkuvat akselit, portaalit, vastapainot ja muut osat voivat vaatia mekaanista varmistusta. - Laadi tarvittaessa kuntoraportti
Erityisen arvokkaiden laitteiden kohdalla koneen kunto kannattaa dokumentoida ennen siirtoa.
4. Laitteiden paino, mitat ja nostot
- Varmista laitteen todellinen paino
Älä luota pelkkiin arvioihin. Käytä valmistajan dokumentaatiota tai varmennettuja tietoja. - Määritä painopiste
Muodoltaan epäsäännöllisen koneen painopiste ei välttämättä sijaitse geometrisessa keskipisteessä. - Selvitä valmistajan määrittämät nostopisteet
Koneen kotelo tai runko ei automaattisesti sovellu nostopisteeksi. - Tarkista laitteen kuljetusmitat
Kone saattaa vaatia osittaista purkamista ennen kuljetusta. - Mittaa kaikki kulkureitit
Tarkista ovet, portit, käytävät, pilarit, kattokorkeus, putkistot ja muut ahtaat kohdat. - Tarkista lattian kuormituskestävyys
Tämä on erityisen tärkeää raskaille nostolaitteille ja useita kymmeniä tonneja painaville koneille. - Suunnittele sopiva nostokalusto
Nosturit, trukit, hydrauliset nostojärjestelmät, konerullat ja muut apuvälineet on valittava kyseiselle koneelle sopiviksi.
5. Uuden sijaintipaikan valmistelu
- Viimeistele laitesijoittelu
Koneen paikka on päätettävä ennen sen saapumista. - Tarkista huoltotila
Jätä koneen ympärille riittävästi tilaa ovien avaamiseen, komponenttien vaihtoon ja tulevien huoltotöiden tekemiseen. - Tarkista sähkönsyöttö
Jännitteen, tehon, sulakkeiden, kaapeleiden ja liitäntäpisteiden on vastattava laitteen vaatimuksia. - Tarkista paineilma ja muut käyttöpalvelut
Paineilma, alipaine, jäähdytysvesi, kaasut, hydrauliikka ja kaikki muut tarvittavat liitännät on oltava valmiina. - Tarkista poisto- ja ilmanvaihto
Pölyä, savua, höyryä tai kuumaa ilmaa synnyttävät laitteet voivat vaatia uusia kanavia tai muutoksia nykyiseen järjestelmään. - Tarkista perustus ja lattia
Jotkin koneet vaativat erillisen perustuksen, ankkuroinnin tai erittäin tarkan vaakasuoruuden.
6. Purku ja kuljetus
- Pura järjestelmällisesti
Purkujärjestyksen on tuettava myöhempää uudelleenasennusta. Komponentteja ei saa irrottaa satunnaisessa järjestyksessä. - Pakkaa herkät komponentit
HMI-paneelit, anturit, mittausjärjestelmät, servot, elektroniikka ja optiikka tarvitsevat erityissuojauksen kuljetuksen ajaksi. - Laadi kuljetussuunnitelma
Suunnittele, mikä osa lähtee millä kuorma-autolla ja missä järjestyksessä autojen on saavuttava uudelle tehtaalle. - Selvitä, tarvitaanko erikoiskuljetusta
Mitta- tai painorajat ylittävät kuormat voivat vaatia erikoiskuljetuksen ja lisäksi reitin tarkempaa suunnittelua.
7. Asennus uudessa sijaintipaikassa
- Sijoita kkone layoutin mukaisesti
Tarkista ennen lopullista kiinnitystä koneen sijainti suhteessa muihin laitteisiin ja materiaalivirtaan. - Vaaitse ja kohdista laite
CNC-koneiden, tuotantolinjojen ja tarkkuuskoneiden oikea vaaitus ja kohdistus voivat vaikuttaa suoraan koneen suorituskykyyn. - Palauta kaikki tekniset liitännät
Sähkö, automaatio, pneumatiikka, hydrauliikka, poisto, jäähdytys ja muut järjestelmät. - Tarkista turvajärjestelmät
Hätäpysäytykset, suojukset, lukitukset, valoverhot ja muut suojajärjestelmät on tarkistettava ennen tuotannon käynnistämistä. - Suorita hallittu koekäyttö
Konetta ei saa ottaa heti täyteen tuotantokuormaan. Tarkista ensin toiminnot, liikkeet, signaalit ja turvapiirit.
8. Luovutus ja tuotannon uudelleenkäynnistys
- Testaa kone todellisella tuotteella
Mahdollisuuksien mukaan lopputarkastus tulee tehdä todellisessa tuotantoprosessissa, ei pelkästään koneen käydessä tyhjäkäynnillä. - Valmistele luovutusdokumentaatio
Kirjaa suoritetut työt, havaitut ongelmat, tehdyt muutokset, suositukset ja koneen lopullinen kunto.
Useimmin unohtuvat asiat
Tehtaan siirrossa suurimmat ongelmat eivät yleensä johdu nosturista tai kuorma-autosta. Suuremmat viivästykset syntyvät tyypillisesti silloin, kun uudessa sijaintipaikassa ei ole tarvittavaa sähkönsyöttöä, kaapeleita ei ole merkitty, koneiden parametreja ei ole tallennettu tai apulaite on jäänyt pois vanhan tehtaan laiteluettelosta. Tämän vuoksi siirtoprojekti tulisi aloittaa ei koneen nostamisella vaan tekniikan suunnittelulla.
Kuka suunnittelee siirron?
Yksittäisen pienen koneen siirto voi olla suhteellisen yksinkertainen projekti. Tuotantolinjan tai kokonaisen tehtaan kohdalla kannattaa kuitenkin jo projektin alussa ottaa mukaan yritys, joka pystyy arvioimaan koko laajuuden, mukaan lukien:
- mekaaninen purku ja kokoonpano;
- sähkötyöt;
- automaatio;
- pneumatiikka ja hydrauliikka;
- nostot ja kuljetus;
- laitteiden kohdistus ja tasaus;
- käyttöönotto ja vianmääritys.
Jos nämä työt jaetaan usean itsenäisen toimijan kesken, vastuiden ja rajapintojen tarkka määrittely on erityisen tärkeää.
Maintest tukee sinua suunnittelusta käynnistykseen
Maintest Grupp siirtää teollisuuslaitteita, tuotantolinjoja ja kokonaisia tehtaita Virossa ja muualla Euroopassa. Tarvittaessa projekti kattaa: kartoituksen → siirtosuunnitelman → purun → merkinnät → nostot → kuljetuksen → asennuksen → sähkötyöt → automaation → säädöt → koeajon.
Aiheeseen liittyvät palvelut
Suunnitteletteko tehtaan muuttoa?
Ota yhteyttä — vastaamme mahdollisimman pian.