Kostenloses Tool
Taktzeit- und Kapazitätsrechner
Berechnen Sie die erforderliche Taktzeit Ihrer Linie und vergleichen Sie sie mit Ihrer tatsächlichen Zykluszeit und Kapazität.
Arbeitszeit
Bedarf und tatsächliche Leistung
Ergebnis: Taktzeit und Kapazität
Benötigen Sie Hilfe beim Ausgleich von Produktionskapazität und Taktzeit?
Analyse der Produktionslinie anfordernSo funktioniert die Berechnung
Netto-Arbeitszeit pro Tag = (Schichtlänge − Pausen) × Anzahl der Schichten. Taktzeit = Netto-Arbeitszeit ÷ Tagesbedarf; Kapazität = Netto-Arbeitszeit ÷ Zykluszeit; Differenz = Kapazität − Bedarf. Ist die Zykluszeit kürzer als die Taktzeit oder gleich der Taktzeit, reicht die Kapazität aus. Andernfalls zeigt das Tool, um wie viel Prozent die Zykluszeit verkürzt werden muss.
Beispiel: Eine Schicht von 480 Minuten, 30 min Pausen, 1 Schicht, ein Bedarf von 500 Stück pro Tag und eine Zykluszeit von 60 s ergeben eine Taktzeit von 54 s, eine Kapazität von 450 Stück und eine Unterdeckung von 50 Stück – die Zykluszeit muss um 10 % verkürzt werden.
Häufige Fragen
Was ist die Taktzeit?
Die Zeit, in der ein Produkt fertiggestellt sein muss, um den Kundenbedarf zu erfüllen.
Was tun, wenn die Kapazität nicht ausreicht?
Verkürzen Sie die Zykluszeit, fügen Sie eine Schicht oder eine parallele Maschine hinzu. Siehe auch den Engpassrechner.
Berücksichtigt die Berechnung Stillstandszeiten?
Nein, das Ergebnis ist die theoretische Kapazität. Um die tatsächliche Effizienz zu beurteilen, verwenden Sie den OEE-Rechner.
Verwandte Tools
Verwandte Leistungen
Methodik und Grenzen
Die Methodik basiert auf branchenüblichen Standardberechnungen und der praktischen Industrieerfahrung von Maintest. Dieses Tool liefert eine Planungsschätzung und ersetzt keine projektspezifische technische Bewertung. Dieses Tool ist ein von Maintest entwickeltes Hilfsmittel zur Vorabbewertung und Planung. Die Ergebnisse sind Richtwerte und hängen vollständig von den von Ihnen eingegebenen Zahlen und Antworten ab. Sie sind weder eine technische Berechnung noch eine Sicherheitsbewertung und ersetzen weder Herstellerangaben noch geltende Normen oder fachliche Beurteilung. Gewichtungen, Richtwerte und Standardwerte sind Planungsannahmen von Maintest und können an Ihre Situation angepasst werden. Verwenden Sie das Tool nicht als alleinige Grundlage für sicherheitskritische Entscheidungen wie Hebearbeiten, Elektroarbeiten oder Lockout-Verfahren.
Tool-Version 1.0 · Aktualisiert im Oktober 2026
Zugehöriges Projekt: Umzug einer Produktionslinie von Helsinki nach Jüri
Benötigen Sie Hilfe beim Ausgleich von Produktionskapazität und Taktzeit?
Kontaktieren Sie uns – wir antworten so schnell wie möglich.