Tjekliste til fabriksflytning – 42 punkter at gennemgå, før produktionsudstyr flyttes

Maintest Grupp har udarbejdet en praktisk tjekliste med 42 punkter, som kan bruges, før en enkelt maskine, en produktionslinje eller en hel fabrik flyttes. Jo tidligere disse spørgsmål gennemgås, desto lavere er risikoen for uplanlagt nedetid i produktionen, ekstra omkostninger og opstartsproblemer.

Beregn dine flytteomkostninger med vores gratis beregner →

1. Projektets omfang og ansvar

1. Definér præcis, hvilket udstyr der skal flyttes
   Udarbejd en liste over alle maskiner, hjælpeudstyr, elskabe, transportbånd, filtre, robotter, arbejdsborde og andre komponenter, der indgår i anlægget.
2. Definér, hvad der ikke skal flyttes
   Inventar fra den gamle fabrik, udstyr, der skal kasseres, og forsyninger, der ikke indgår i flytningen, skal markeres separat.
3. Udpeg en projektansvarlig
   Både kunden og virksomheden, der udfører flytningen, skal have én person, som træffer de endelige beslutninger.
4. Fastsæt den acceptable nedetid i produktionen
   Det vigtigste spørgsmål er ikke altid flytningens samlede varighed, men hvor længe produktionen skal stå stille.
5. Udarbejd en foreløbig tidsplan
   Planlæg standsning af udstyret, demontering, transport, installation, eltilslutninger, opstart og genstart af produktionen som separate faser.
6. Identificér kritisk udstyr
   Ikke alle maskiner skal flyttes i samme rækkefølge. Udstyr, som hele produktionsprocessen afhænger af, kræver sin egen tidsplan.

2. Dokumentation før demontering

7. Foretag en grundig fotodokumentation af udstyret
   Fotografér maskinen som helhed samt alle el-, pneumatik-, hydraulik-, udsugnings- og andre tilslutninger.
8. Tag backup af PLC- og HMI-programmer
   Inden udstyret afbrydes fra strømforsyningen, bør der om muligt tages backup af PLC’er, HMI’er, robotter, frekvensomformere og andre programmerbare komponenter.
9. Gem udstyrets parametre
   Parametre for frekvensomformere, servoer, styringer og andre konfigurerbare komponenter kan være afgørende, når maskinen skal genetableres.
10. Mærk kablerne
    Begge ender af hvert kabel skal kunne identificeres tydeligt. Fotos alene er måske ikke tilstrækkelige senere.
11. Mærk pneumatik- og hydraulikledninger
    Slanger, ventiler, fordelerblokke og tilslutningspunkter skal markeres, før de afbrydes.
12. Indsaml alle eksisterende tegninger
    Elskemaer, pneumatikdiagrammer, layouts, fundamenttegninger og brugsanvisninger bør være tilgængelige for projektholdet.

3. Teknisk tilstand før flytningen

13. Registrér maskinens driftstilstand
    Hvor det er muligt, bør maskinen testkøres før demontering.
14. Dokumentér eksisterende fejl
    Det skal senere være muligt at skelne problemer, der fandtes før flytningen, fra dem, der opstod under flytningen.
15. Registrér maskinens nulpunkter og indstillinger
    Til CNC-, robot- og præcisionsudstyr kan der være brug for referencer, offsets og andre driftsparametre.
16. Efterse slidte komponenter
    En flytning er ofte et godt tidspunkt til at udskifte lejer, remme, slanger, kabler eller andre dele, som er vanskelige at komme til, når maskinen først er installeret.
17. Vurdér, om der er behov for transportsikringer
    Bevægelige akser, portaler, modvægte og andre komponenter kan kræve mekanisk sikring.
18. Udarbejd om nødvendigt en tilstandsrapport
    Til særligt værdifuldt udstyr anbefales det at dokumentere maskinens tilstand før flytningen.

4. Udstyrets vægt, mål og løft

19. Verificér udstyrets faktiske vægt
    Stol ikke kun på skøn. Brug producentens dokumentation eller verificerede data.
20. Bestem tyngdepunktet
    Tyngdepunktet på en maskine med uregelmæssig form ligger ikke nødvendigvis i dens geometriske midte.
21. Identificér de løftepunkter, som producenten har angivet
    Maskinens kabinet eller stel egner sig ikke automatisk som løftepunkt.
22. Kontrollér udstyrets transportmål
    Maskinen kan kræve delvis demontering før transport.
23. Opmål alle passager
    Kontrollér døre, porte, gange, søjler, loftshøjde, rørføring og andre flaskehalse.
24. Kontrollér gulvets bæreevne
    Det er især vigtigt ved tungt løfteudstyr og maskiner, der vejer flere titals tons.
25. Planlæg egnet løfteudstyr
    Kraner, gaffeltrucks, hydrauliske løftesystemer, maskinskøjter og andet hjælpeudstyr skal vælges, så det passer til den konkrete maskine.

5. Forberedelse af den nye placering

26. Fastlæg udstyrets layout endeligt
    Maskinens placering skal være besluttet, før den ankommer.
27. Kontrollér pladsen til vedligeholdelse
    Sørg for tilstrækkelig plads omkring maskinen til at åbne døre, udskifte komponenter og udføre fremtidig vedligeholdelse.
28. Kontrollér elforsyningen
    Spænding, effekt, sikringer, kabler og tilslutningspunkter skal opfylde udstyrets krav.
29. Kontrollér trykluft og andre tekniske forsyninger
    Trykluft, vakuum, kølevand, gasser, hydraulik og eventuelle andre nødvendige tilslutninger skal være klare.
30. Kontrollér udsugning og ventilation
    Udstyr, der afgiver støv, røg, dampe eller varm luft, kan kræve nye kanaler eller ændringer af det eksisterende system.
31. Kontrollér fundament og gulv
    Nogle maskiner kræver et separat fundament, forankring eller meget præcis planhed.

6. Demontering og transport

32. Demontér systematisk
    Demonteringsrækkefølgen skal understøtte den senere genmontering. Komponenter bør ikke fjernes i tilfældig rækkefølge.
33. Pak følsomme komponenter
    HMI-paneler, sensorer, målesystemer, servoer, elektronik og optik har brug for særlig beskyttelse under transport.
34. Udarbejd en transportplan
    Planlæg, hvilken del der kommer på hvilken lastbil, og i hvilken rækkefølge lastbilerne skal ankomme til den nye fabrik.
35. Vurdér, om der er behov for særtransport
    Last, der overskrider mål- eller vægtgrænser, kan kræve særtransport og yderligere ruteplanlægning.

7. Installation på den nye placering

36. Placér maskinen efter layoutet
    Kontrollér maskinens position i forhold til andet udstyr og materialeflowet, før den fastgøres endeligt.
37. Nivellér og justér udstyret
    Til CNC-maskiner, produktionslinjer og præcisionsmaskiner kan korrekt nivellering og justering have direkte betydning for maskinens ydeevne.
38. Genetablér alle tekniske tilslutninger
    El, automation, pneumatik, hydraulik, udsugning, køling og andre systemer.
39. Kontrollér sikkerhedssystemerne
    Nødstop, sikkerhedsafskærmninger, forriglinger, lysgardiner og andre beskyttelsessystemer skal kontrolleres, før produktionen starter.
40. Gennemfør en kontrolleret testkørsel
    Maskinen bør ikke sættes direkte i produktion under fuld belastning. Kontrollér først funktioner, bevægelser, signaler og sikkerhedskredsløb.

8. Overdragelse og genstart af produktionen

41. Test maskinen med rigtigt produkt
    Hvor det er muligt, bør den endelige kontrol udføres i den faktiske produktionsproces og ikke kun med maskinen i tomgang.
42. Udarbejd overdragelsesdokumentation
    Beskriv det udførte arbejde, fundne problemer, foretagne ændringer, anbefalinger og maskinens endelige tilstand.

Det, der oftest glemmes

Ved en fabriksflytning er det som regel ikke kranen eller lastbilen, der skaber flest problemer. De største forsinkelser opstår oftere, når den nødvendige strømforsyning mangler på den nye placering, kablerne ikke er mærket, maskinparametrene ikke er gemt, eller en hjælpeenhed ikke er med på det gamle anlægs udstyrsliste. Derfor bør et flytteprojekt ikke begynde med at løfte maskinen, men med teknisk planlægning.

Hvem bør planlægge flytningen?

Flytning af en enkelt lille maskine kan være et forholdsvis enkelt projekt. Ved en produktionslinje eller en hel fabrik er det dog værd allerede fra projektets start at inddrage en virksomhed, der kan vurdere hele omfanget, herunder:

• mekanisk demontering og montering;
• elarbejde;
• automation;
• pneumatik og hydraulik;
• løft og transport;
• justering og nivellering af udstyr;
• idriftsættelse og fejlfinding.

Hvis arbejdet fordeles mellem mange uafhængige parter, bliver det særligt vigtigt at definere ansvar og afgrænsning af omfanget meget præcist.

Maintest hjælper dig fra planlægning til opstart

Maintest Grupp flytter industriudstyr, produktionslinjer og hele fabrikker i Estland og andre steder i Europa. Om nødvendigt omfatter projektet: besigtigelse → flytteplan → demontering → mærkning → løft → transport → montering → elarbejde → automation → opsætning → testkørsel.

Relaterede ydelser

• Fabriksflytning
• Flytning af produktionslinje
• Flytning af industrimaskiner
• Installation af maskiner og industriudstyr

Beregn dine flytteomkostninger med vores gratis beregner →